矿建处三工区锚定技术改革方向，依陀装龙鹤二号”TBM盾构机，攻克多沉施工难题，2025年整年累计进尺1120米。

鸟山矿井下巷路施工现场，被誉为“地下蛟龙”的盾构机正开足马力高速运行。刀回旋转切削岩体的轰鸣声震耳欲聋，破碎的岩石碎屑通过机载皮带输送，运输机急剧转运，施工人员同步发展巷路支护作业，掘进、支护、除尘、出渣等工序无缝衔接、一体化陆续推动，整个施工流程紧凑高效、井然有序。

施工过程中，盾构机穿越复杂煤层及破碎岩层，工作面存在冒顶、围岩变形卡盾等风险。与此同时，掘进期间巷路涌水量大，积水不仅会故障渣土运输，导致淤泥堆积，还会侵蚀设备电气系统，严沉威胁施工安全、影响作业效能？蠼ùθで娑阅烟，迅速分析地质数据，调整盾构机掘进参数，优化刀盘转速、推动速度和撑紧压力，采取“顶板开导硐、快支护”战术，保险掘进过程安稳可控。同时，在工作面后方搭建多级污水沉淀池及大型一时水仓，建设大功率排水泵，成立跨水平排水系统，实现积水急剧排出；同时强化设备电气系统防潮检建，成功化解地质前提与涌水隐患带来的双沉故障。

“龙鹤二号”TBM盾构机作为公司近年来新引进的“四新”设备，其操作与守护技术要求高。为保障设备安全不变运行，该工区扎实发展“以老带新”人才造就打算，铺排经验丰硕的老职工与年轻职工同班作业，阐扬“传助带”作用；同时约请厂家技术人员发展“一对一”实操培训，从设备道理、操作规范到故障排查，进行全流程、系统化讲授，让年轻职工急剧成长为独当一面的技术骨干。

2025年，矿建处三工区依陀装龙鹤二号”TBM盾构机，整年掘进进尺达1120米，有效推动了矿建处机械化升级过程，为矿建处向智能化、绿色化转型奠定了坚实基础。